塑料电镀的加工工艺和性能特点

塑料电镀是指用化学镀和电镀的方法在塑料表面涂覆金属镀层的加工工艺。塑料制品经过电镀金属层后，保留了塑件质轻、价廉、生产效率高的特点；并且具有了金属外观、导电、导热抗老化性能，因此塑料电镀已广泛应用于电子、光学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。

对塑料进行电镀，首先应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。因此塑料电镀对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚丙烯和尼龙等，其中尤以ABS塑料应用Z广，电镀效果Z好。考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力，要求电镀塑料应避免大面积的平面，且需倒圆所有棱角，同时不宜太薄，厚度不要有突变，以保证镀层质量。由于塑料件电镀后表面缺陷会变得更显眼，因此对模具的表面光洁度要求很高，拉丝、旋光、高光、喷砂等装饰效果也要在模具上做出来。工件注塑时一般不用脱模剂，为了脱模方便，模具上应按出模方向加工到一定的坡度。

塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能。